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碳化矽簡介

碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化矽時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為D富二代抖音视频最廣泛、最經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前中國工業生產的碳化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

碳化矽有黑碳化矽和綠碳化矽兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。

①黑碳化矽含SiC約95%，其韌性高於綠碳化矽，大多用於加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。

②綠碳化矽含SiC約97%以上，自銳性好，大多用於加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用於珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。

性能特點

綠碳化矽

綠碳化矽微粉生產方式與黑碳化矽基本相同，隻是對原材料的要求不同。綠碳化矽是以石油焦和矽石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成，經冶煉成的結晶體純度好，硬度大，其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉。

綠碳化矽，適用於加工硬質合金，玻璃，陶瓷和非金屬材料外，還用於半導體材料，高溫矽碳棒發熱體，遠紅外源基材等。綠碳化矽製造方法同黑色碳化矽，但采用的原材料純度要求較高，也在電阻爐中2200°C左右的高溫下形成，綠色，呈半透明狀，六方晶形，其Sic含量較黑色為高，物理性能與黑色碳化矽相近，但性能略較黑色為脆，也具有較好的導熱性與半導體特性。

黑碳化矽

黑碳化矽是以石英砂，石油焦和矽石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介於剛玉和金剛石之間，機械強度高於剛玉，性脆而鋒利。碳化矽由於性能穩定、導熱係數高、熱膨脹係數小、硬度高，除作磨料用外，還有很多其他用途，低含量碳化矽（含SiC約85%）可做脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，並便於控製化學成分，增加鋼的質量。此外，碳化矽還大量用於製作電熱元件矽碳棒。

3-5mm黑碳化矽

24目綠碳化矽

36目綠碳化矽

項目	SiC	Fe2O3	F.C	比重
Ⅰ	≥97	≤1.2	≤0.3	3.2 g/cm³
Ⅱ	≥90	≤1.5	≤0.5

項目	SiC	Fe2O3	F.C	比重
Ⅰ	≥97	≤1.2	≤0.3	3.2 g/cm³
Ⅱ	≥90	≤1.5	≤0.5

碳化矽

碳化矽簡介

性能特點

技術參數